COX仪器，精确度流程world’s的测量仪器工作的供应商多数过分要求的应用，建立了一条国际水平的流量计生产线服从与ISO/TS-16949汽车工业标准。 考克斯Instruments’制造过程实施论及一个全面质量的文献编制系统要求的每个过程经济上生产最优质的流程测量产品。
The ISO/TS-16949标准是定义设计的一个国际标准化组织(ISO)技术规格质量系统要求或发展、生产，设施和为服务与汽车相关的产品。 开发与国际汽车特遣部队(IATF)一道， ISO/TS-16949排列入所有现有的标准在汽车制造业供应链使用的一个全球性规格。 这包括QS-9000 (美国)， VDA6.1 (德国)， EAQF (法国)和AVSQ (意大利)。根据Ron麦迪逊、仪器副总统的、销售和营销，考克斯设立了在集成它未被超越的流程测量专门技术以国际水平的流量计制造业能力的Company”方法之内的独特的“Company。 COX’s生产操作雇用自动化的流量计汇编、定标、测试和数据管理，以及自动化的原料管理和开发票在单件流水作业细胞与点使用股票。当分布的数以万计在OEM应用， ”的流量计说麦迪逊， “Cox仪器领会对100%产品性能的需要。 新的“Our，国际水平的流量计生产线在从原材料的每流量计被提供的包含的总质量提供材料和汇编可追溯给完成品。 最终结果驾驶产品信心，消灭责任和潜在的昂贵的替换，当使产品cost.”减到最小时
For它先进的生产操作，考克斯仪器设计了并且制造了与一套自动夹紧的装置的一台自动化的基准器流程定标器。 流速通过流量计的整个范围自动地跨步，当收集定标数据和开发cal报告时。通过使用一系列的装配架，生产线的Error-proofing达到了，执行传感器跟踪每个部分。 光学传感器查出零件和显示器或者记录操作。 可编程序的逻辑控制器(PLCs)和管理计算机显示器每处理步，当提供证据时过程没有被省去。 这种方法，流量计不可能继续被处理，一旦一项不正当的汇编任务发生了，亦不可能它绕过驻地。 物质可追溯，装配控制的参量、定标和测验数据自动地记录并且存放与每个流量计号码，提供一个全面质量纪录。ISO/TS-16949的Implementation集中考克斯Instruments’流量计制造过程于先进的产品质量计划(APQP)做法，包括生产零件审批流程(PPAP)，处理失败形式作用分析(PFMEA)和设计失败形式作用分析(DFMEA)。 APQP过程防止在设计和制造过程的所有方面的错误并且与六个斯格码质量标准是同义的。
PPAP概述为生产和服务商品获得批准的使用的方法，包括粒状材料，到并包括部分提议保证在先进的质量计划过程。 PPAP的目的将保证组分供应商依从设计规格，并且可能一贯地跑，无需影响生产线，当改进质量系统时。 PPAP也保证供应商将达激光隧道断面仪1 隧道断面检测仪1 激光隧道断面检测仪1 混凝土裂缝深度检测仪1 断面仪1 挠度仪1 桥梁挠度检测仪2 挠度计2 动态裂缝宽度检测仪1 断面检测仪1 隧道限界仪1到首次质量并且减少质量成本。
